1月20日夜，四川泸州依然阴雨连绵，经过近16个小时的连续奋战，桥梁公司施工的泸州泰安长江大桥主梁2#、2`#段顺利完成402m3混凝土浇筑，实现主梁超长、超重、超宽挂篮施工首战告捷。这标着该桥箱梁结构复杂、监控要求高、挂篮规模大的多重技术难关被攻克，主桥由基础高墩施工成功转入箱梁挂篮悬臂施工及斜拉索安装阶段，为该桥宽幅空心薄壁箱梁施工的顺利进行打下了坚实的基础。
泸州泰安长江大桥主桥为预应力混凝土独塔双索面斜拉桥，跨度布置为208+270+35+30m，桥宽29.5m，斜拉索两跨为不等跨布置。主梁标准段为单箱三室连续箱梁，长6m，高3m。主桥箱梁箱室多，截面变化大，特别是边箱梁边腹板，设计外倾72.5度，厚度仅23cm，施工难度很大，施工所用挂篮为自行设计的超长重型菱形挂篮,自重190.2吨，宽31.6m，长13.6m。这次浇筑的2#、2`#梁段是梁部采用挂篮进行悬臂法施工最重的第一个节段，每段施工荷载达500吨。斜拉桥主梁为多边纵梁的肋板式结构，该桥设计的单箱三室空心薄壁、外腹板外倾结构，而且前有横隔板，无论是从施工难度上，还是技术难度上，都远超出目前同类型桥梁部施工。
挂篮的设计与论证早在主塔施工的时候就开始了，其间先后进行了多次专家会议评审，设计、监理、业主、监控与集团公司专家组对挂篮的设计与主梁施工方案多次进行现场指导，设计与施工方案得到不断优化。2005年10月8日主塔成功封顶后，挂篮的加工已进入尾声，经过加工、安装、压载试验，顺利迎来了2#、2`#梁段的浇筑。
在挂篮的加工、安装、试载与梁部挂篮施工中，项目部严格把关，多手准备。一是把好设计关，加强设计与方案的优化，挂篮设计与施工方案先后经过多次专家评审论证，多次聘请专家进行现场指导，在经济、实用、安全的原则下，对方案不断进行优化。特别是桁架式后下横梁及C型膺钩，内模采用拆卸及整体滑移相结构的方式，充分适应该桥型的施工特点，而且施工空间大，重量轻，刚度控制好，体现了桥梁公司在复杂挂篮设计加工方面较高的综合水平。二是把好制作关，强化对挂篮制作材料的检查力度，严格要求结构焊接的质量，落实好工序验收，把加工质量放在首位，这也是确保挂篮施工安全的前提。三是把好安装关，落实安全和技术交底制度，对项目队全员进行以挂篮施工为主要内容的专业培训，详细分解挂篮设计图纸，理清安装顺序,对安装好的挂篮做好荷载试验,进行安全和技术鉴定，在梁段浇筑前，对挂篮进行全面的安全检查，细化到每一条焊缝，每一个接点。
该桥的多箱室底板及外倾斜腹板大大增加了混凝土的施工难度，为了确保箱梁高标号混凝土浇筑的成功，在桥梁公司副总经理兼项目经理符昭星同志的精心组织下，在施工准备工程中，进行了大量的机械调度及员工动员工作。通过广泛的调查了解，特别购买了沧州吉达泵管有限责任公司生产的两台BLG-18米混凝土布料机以方便混凝土的快速摊铺，大大降低了工人的劳动强度。为了保证此次梁段的成功浇筑，项目部还充分准备了混凝土输送泵车、罐车等备用设备；二是合理调整作业人员，保证梁段施工人员的后备力量；三是积极与业主及当地水厂、电力部门等联系，确保良好的外部施工环境。试验室在浇筑前的C60高标号混凝土的配制到最后的混凝土浇筑都进行了全方位的控制，在C60混凝土进行验证试验工作中，做了每组12个共计6组700余个试件，对强度等指标进行了多方验证和分析，有效保证了高标号混凝土的品质。参与这次浇筑任务的两个项目队从浇筑前的模板检查、加固、浇筑过程中的混凝土振捣，到浇筑完后的养生，每一个环节都做得扎实仔细，从人员配置、工艺控制都严格把好了每一道关口。
混凝土施工的前一天，1月19日下午，项目部在26号墩平台上亲自召开现场技术、安全交底及施工动员会，会上对现场作业、机械、水电等值班人员进行了详细安排并提出了严格要求。这次箱梁2#、2`#段的成功浇筑，为泰安长江大桥梁部挂篮施工打了一个漂亮仗。